• صفحه اصلی
  • اخبارها
  • نمایشگاه ها

پروژه لاینر هندلر: تقویت فناوری پیشرفته نورد فولاد

کاراسازه کیمیا – راهکارهای مهندسی و صنعتی

لاینر هندلر

دسته بندی:ماشین آلات

قطر نورد (داخل پوسته): ø۹۷۵۰ میلی‌متر
طول نورد (فلنج تا فلنج): ۴۸۷۰ میلی‌متر
حداکثر وزن لاینر: ۳۰۰۰ کیلوگرم
حداکثر فاصله مانور موجود: ۱۵۰۰۰ میلی‌متر

طول مؤثر: ۴۲۰۰ میلی‌متر
حداقل قطر ورودی آزاد: ø۱۶۰۰ میلی‌متر
فاصله محور نورد تا بالای ریل/کف: ۱۴۷۰ میلی‌متر
فاصله بین ریل‌ها (Rail gauge): ۱۷۰۰ میلی‌متر

شامل: بدنه، محرک هیدرولیک و سیستم تعلیق

کاراسازه کیمیا در صنایع معدنی

شرکت کاراسازه کیمیا، به‌عنوان بخشی از گروه صنایع دانش‌بنیان کارا، با ۴۵۰ نیروی متخصص و بیش از چهار دهه فعالیت تحقیق و توسعه، موفق به طراحی و ساخت بیش از ۳۰۰ دستگاه صنعتی CNC با گواهی CE اروپا شده است. برخی از این ماشین‌آلات به کشورهای اروپایی از جمله آلمان و ایتالیا صادر شده و بیش از ۹٬۰۰۰ مشتری صنعتی در شبکه فروش داخلی از آن‌ها بهره‌مند شده‌اند.
این شرکت مفتخر به همکاری با شرکت‌های پیشرو اروپایی مانند دَنِلی (ایتالیا)، زیمنس، کرانبائو (آلمان) و همچنین مشتریان بزرگ صنعتی ایرانی از جمله فولاد سنگون، فولاد اصفهان، فولاد مبارکه، مجتمع صنعتی اسفراین، چادرملو، گل‌گهر و اپال پارسیان می‌باشد.
علاوه بر این، کاراسازه کیمیا بیش از هفت سال همکاری فنی، طراحی و مشارکت در ساخت کارخانه‌های فولاد با دَنِلی ایتالیا داشته است. پروژه‌های ما مستقیماً توسط دفتر مرکزی دَنِلی در ایتالیا ارزیابی شده و بالاترین سطح کیفیت و اجرای کلاس D را دریافت کرده‌اند (تنها دارنده این رتبه در ایران).

شرح پروژه – طراحی دستگاه لاینر هندلر

به منظور کاهش زمان تعمیرات مربوط به آسیاب‌های اتوژن و نیمه‌اتوژن (AG/SAG Mills)، شرکت کاراسازه کیمیا دستگاه لاینر هندلر را توسعه داده است تا فرآیند جابجایی و تعویض لاینرهای داخلی آسیاب‌ها به صورت مکانیزه انجام شود.
سیستم اصلی این دستگاه، که از دریچه ورودی آسیاب عبور می‌کند، با حرکت‌های پاندولی، چرخشی و رفت‌وبرگشتی عمل می‌کند و امکان دسترسی و سرویس‌دهی به موقعیت‌های مختلف داخلی آسیاب را فراهم می‌سازد.
مراحل اجرای پروژه شامل موارد زیر است:
طراحی مفهومی و پایه بر اساس لاینرها با حداکثر وزن ۳٬۰۰۰ کیلوگرم
مدل‌سازی و محاسبات مکانیکی و هیدرولیکی (با ارجاع به سیستم‌های RME موجود)
مهندسی تفصیلی: نقشه‌های ساخت، مونتاژ، برنامه‌های نصب و فهرست مواد
تأمین قطعات و ساخت
آزمون پذیرش کارخانه (FAT)
بارگیری و حمل و نقل
راه‌اندازی در محل پروژه
آموزش اپراتورها
ارائه فهرست قطعات یدکی
خدمات گارانتی و پس از فروش
دستورالعمل‌های نگهداری و بهره‌برداری
مشخصات ابعادی آسیاب AG در شکل زیر ارائه شده است. گزینه‌ها و تغییرات اضافی نیز می‌تواند بر اساس نیازهای مشتری بحث و سفارشی‌سازی شود.

شرح دستگاه:
پس از اتصال منبع تغذیه، دستگاه با استفاده از چرخ‌ها و سیستم کنترل جهت‌یابی در مقابل آسیاب قرار می‌گیرد.
عملگرها از طریق دو شیر اصلی کنترل می‌شوند که به‌طور کلی به دو دسته تقسیم می‌شوند: عملگرهای نصب‌شده روی شاسی و عملگرهای مربوط به حرکات گراپل (Grapple).
در تابلو اصلی برق، کلید روشن/خاموش و چراغ‌های سیگنال نصب شده است.
تابلوی کنترل دیگری شامل کلیدی برای فعال یا غیرفعال کردن دو شیر اصلی است.
همچنین یک پنل اپراتور در سکوی شاسی تعبیه شده که برای کنترل حرکات تیر داخلی و واگن لاینر طبق دستورات اپراتور استفاده می‌شود.
یک کنترل از راه دور سیمی نیز در نزدیکی اپراتور قرار دارد که سه عملکرد زیر را ارائه می‌دهد:
توقف اضطراری
بوق هشدار
فعال‌سازی تیر داخلی
پس از تثبیت دستگاه در محل عملیات با کمک استابلایزرها و صفحات پایه، مسیر تیر در سه مرحله باز می‌شود. با استفاده از جک هیدرولیکی، تیر داخلی امتداد یافته و بوم تلسکوپی وارد آسیاب می‌شود.
با قرارگیری اپراتور در موقعیت، فرآیند تعویض لاینرها می‌تواند آغاز شود.

گارانتی و خدمات پس از فروش

محصولات دارای گارانتی ۲ ساله از تاریخ تحویل هستند.
دوره خدمات پس از فروش ۱۰ سال می‌باشد.
دستورالعمل‌های بهره‌برداری و نگهداری توسط فروشنده ارائه خواهد شد.