• صفحه اصلی
  • اخبارها
  • نمایشگاه ها

پروژه سگمنت: بومی‌سازی فناوری پیشرفته نورد

کیمیا | ارائه‌دهنده راهکارهای مهندسی و صنعتی

سگمنت CCM از ۶ تا ۱۱

دسته بندی: ماشین‌آلات

کارفرما: شرکت فولاد مبارکه اصفهان (MSC)
تاریخ انجام: ۲۰۲۴
وزن کل: ۶۷۲ تن (۴۲ تن برای هر ست)

تعداد (Quantity): ۱۶ ست
اجزا (Parts): فریم بدنه، پکیج رولرهای هرزگرد و محرک (Idler & Driver Rollers)، سیستم‌های هیدرولیک و خنک‌کاری

segment
segment

راهکارهای کارآمد و نوآورانه برای پروژه Segment

segment

زمانی که کاراسازه کیمیا مسئولیت بومی‌سازی واحدهای سگمنت (۶ تا ۱۱) ماشین ریخته‌گری مداوم (CCM) مجتمع فولاد مبارکه اصفهان (MSC) را بر عهده گرفت، هدف کاملاً مشخص بود: دستیابی به یک جهش اساسی در تولید داخلی تجهیزات پیچیده صنعت فولاد.

در همکاری نزدیک با فولاد مبارکه، تیم مهندسی کاراسازه کیمیا موفق به طراحی و ساخت ۱۶ ست سگمنت با دقت بالا شد که وزن هر ست ۴۲ تن بود. این سگمنت‌ها شامل فریم بدنه، پکیج رولرهای محرک و هرزگرد، به‌همراه سیستم‌های یکپارچه هیدرولیک و خنک‌کاری بودند؛ اجزایی حیاتی که نقش مستقیمی در عملکرد پایدار و قابل اطمینان فرآیند ریخته‌گری ایفا می‌کنند.

این پروژه در سال ۲۰۲۴ با موفقیت به پایان رسید و به‌عنوان یکی از نقاط عطف مهم در مسیر خودکفایی صنعتی کشور ثبت شد. دستاورد کاراسازه کیمیا در این پروژه، علاوه بر کاهش وابستگی به تجهیزات وارداتی، توانمندی این شرکت را در طراحی و تولید سیستم‌های مکانیکی پیشرفته و هم‌تراز با استانداردهای جهانی برای صنعت فولاد به‌خوبی به نمایش گذاشت.

اطلاعات پروژه

واحدهای سگمنت ۶ تا ۱۱ ماشین ریخته‌گری مداوم (CCM)، با وزن کل ۶۷۲ تن و برخورداری از اجزای مهندسی‌شده با دقت بالا، نقطه عطفی مهم در بومی‌سازی تولید ماشین‌آلات صنعتی به شمار می‌آیند. این پروژه که در سال ۲۰۲۴ به مجتمع فولاد مبارکه اصفهان (MSC) تحویل شد، شامل ۱۶ ست سگمنت پیشرفته با فریم بدنه، سیستم‌های رولر و پکیج‌های هیدرولیک و خنک‌کاری است.

این دستاورد، گامی بلند در ارتقای توانمندی صنعت فولاد کشور و تقویت استقلال صنعتی ایران محسوب می‌شود.

تن
0

 

۶۷۲ تن نوسان‌گر CCM با مهندسی دقیق به مجتمع فولاد مبارکه تحویل شد تا دقت و راندمان فرآیند ریخته‌گری افزایش یابد.

متر

 

قطر ۷۰۰۰ میلی‌متر و طول ۶۰ متر — طراحی شده با دقت صنعتی بی‌نظیر.

ست

 

۱۶ سگمنت CCM با دقت بالا به مجتمع فولاد مبارکه تحویل داده شد، که بالاترین استانداردهای تولید صنعتی داخلی را برآورده می‌کند.

پروژه Segment: بومی‌سازی واحدهای سگمنت CCM برای مجتمع فولاد مبارکه

واحدهای سگمنت ۶ تا ۱۱ ماشین ریخته‌گری مداوم (CCM) با وزن کل ۶۷۲ تن، نقطه عطفی مهم در تولید ماشین‌آلات بومی در ایران به‌شمار می‌آیند. این واحدها توسط کاراسازه کیمیا برای مجتمع فولاد مبارکه اصفهان (MSC) طراحی و ساخته شده‌اند و شامل ۱۶ ست دقیقاً مهندسی‌شده با فریم بدنه، پکیج رولرهای محرک و هرزگرد و سیستم‌های یکپارچه هیدرولیک و خنک‌کاری هستند. این پروژه که در سال ۲۰۲۴ تکمیل شد، توانمندی شرکت در ارائه راهکارهای پیچیده تولید فولاد با بالاترین استانداردهای دقت و دوام را به‌خوبی نشان می‌دهد.

segment

[ninja_tables id=”1673″]

segment
segment

راهکارهای کارآمد و نوآورانه برای پروژه Segment

segment

زمانی که کاراسازه کیمیا مسئولیت بومی‌سازی واحدهای سگمنت (۶ تا ۱۱) ماشین ریخته‌گری مداوم (CCM) برای مجتمع فولاد مبارکه اصفهان (MSC) را بر عهده گرفت، هدف کاملاً روشن بود: ایجاد یک جهش بزرگ در تولید داخلی ماشین‌آلات پیچیده صنعت فولاد.

در همکاری نزدیک با MSC، تیم مهندسی ما ۱۶ ست سگمنت با دقت بالا طراحی و تولید کرد، که وزن هر ست ۴۲ تن بود. این سگمنت‌ها شامل فریم بدنه، پکیج رولرهای محرک و هرزگرد و همچنین سیستم‌های یکپارچه هیدرولیک و خنک‌کاری بودند؛ اجزایی که نقش حیاتی در عملکرد و اطمینان فرآیند ریخته‌گری دارند.

این پروژه در سال ۲۰۲۴ با موفقیت به پایان رسید و به‌عنوان یک نقطه عطف مهم در مسیر خودکفایی صنعتی ایران ثبت شد. دستاورد کاراسازه کیمیا در این پروژه نه‌تنها وابستگی به ماشین‌آلات وارداتی را کاهش داد، بلکه توانمندی شرکت در ارائه سیستم‌های مکانیکی سطح جهانی برای صنعت تولید فولاد را به اثبات رساند.

همکاری و مقایسه با تولیدکنندگان پیشرو داخلی و بین‌المللی ماشین‌آلات ریخته‌گری

در راستای مأموریت خود برای بومی‌سازی ماشین‌آلات ریخته‌گری با عملکرد بالا در ایران، کاراسازه کیمیا با افتخار پروژه Segment را توسعه داده است — نخستین ماشین ریخته‌گری سگمنت قدرتمند ساخت داخل ایران. برای مقایسه این دستاورد، برخی از شرکت‌ها و پلتفرم‌های شناخته‌شده جهانی در حوزه ماشین‌آلات ریخته‌گری معرفی می‌شوند:

🌐 پیوندهای بین‌المللی مرتبط:

  • GIFA – The Bright World of Metals
    نمایشگاه جهانی با محوریت فناوری‌های ریخته‌گری و نوآوری‌های متالورژی.

  • DISA Industries
    رهبر جهانی در ارائه راهکارها و تجهیزات خودکار ریخته‌گری فلزات.

  • Italpresse Gauss (Norican Group)
    متخصص در سیستم‌های ریخته‌گری تحت فشار بالا برای صنایع خودرو و صنعتی.

  • Bühler Group – Die Casting Division
    شرکت مستقر در سوئیس و پیشرو در ارائه فناوری‌های ریخته‌گری فلزات سبک.

🇮🇷 تولیدکننده شاخص ایرانی:

  • شرکت فولاد مبارکه
    بزرگ‌ترین تولیدکننده فولاد ایران که از اکوسیستم ملی ریخته‌گری و ساخت فلزات حمایت می‌کند.

پروژه ها